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3D接线盒焊后检(AI)-OPT-B910

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产品详情产品参数

产品介绍:

通过模拟挑拨动作,结合 3D 相机对汇流条高度进行精密检测,高效识别虚焊等缺陷,确保检测结果的准确性与可靠性。

设备适配多种版型的接线盒,兼容性强,采用长边进料、皮带传输的方式,传送间距可灵活调节,适配不同生产需求。

检测节拍提升至13S,完美契合高速产线节奏,有效提升生产效率。

可根据客户的个性化需求定制专属 AI 检测系统,为生产质量把控提供全方位支持

产品参数



进料方式                 长边进长边出



适用组件尺寸           长:1650-2600        宽:950-1500



适用组件重量           <60kg



接线盒夹具

最大开口尺寸           12-42mm



接线盒最大间距        500mm



流水线高度               950±20mm



设备尺寸                   L:3120*W:1800*H:2100



拨点数量                   正负极各拨1次



拨力大小                   力大小可调(0-20N)



整机节拍                   ≤12S



相机和电脑配置         2D相机:1200W相机*3,黑白面阵相机,工业级镜头


                                 3D相机:3D相机*1,扫描速度>500mm/s


                                 I7 10代CPU 10代主板 机箱4U458B 内存32G 固态500G+机械4T 1视频口 6网口(4+2)电源700W   (内存及端口预留20%可扩展)



可检测缺陷类型          1.焊接虚焊 2.漏焊 3.接线盒放反 4.接线盒歪斜 5.接线盒高度异常 6.汇流条缺失 7.汇流条折弯 8.汇流条过短等



缺陷检测能力              漏判率≤0.1%(漏判率=漏判数量/测试总数*100%)     


                                  误判率≤1%   (误判率=误判数量/测试总数*100%)



稼动率                        稼动率≥99.5%(设备具备批量生产条件),验收时,统计30日内稼动率的平均值;


                                  稼动率=负荷时间-停机时间/负荷时间*100%);



软件功能及                 

人机界面                     工厂MES对接,可预留软件及网络端口,其硬件由客户方提供,我方负责软件及配合现场调试


                                   人工缺陷分类、自动生成日期文件夹、保存功能; 软件滤波修正,图像均匀无底纹

                                   保存和显示2D,3D图像


                                   图像保存路径可设置,图像以条形码自动命名保存


                                   影像最佳化参数可调(时间,增益,对比,Gamma,BR Max/Min) 软件参数修改权限设置功能


                                   主操作控制界面;手动操作界面;参数界面;报警记录,产量记录;用户管理等


                                   自动对组件条形码扫描读取, 图像以条形码自动命名保存



动力需求                     供电类型:三相五线制


                     电压:380V±10%


                     电流:15A


                     频率:50HZ


                     额定功率:10KW


                     0.6MPa,CDA:12L/Min,气路管径:12mm





* 参数仅供参考,不构成要约依据,以实物为准。

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